Vijf redenen om de codeertechnologie voor uw secundaire verpakkingen te upgraden met de piëzo-inkjetprinter van Domino

  • Door David Edwards
  • januari 24, 2023
  • Algemeen
Contact

Bij de keuze van nieuwe bedrijfsapparatuur hebben milieutechnische overwegingen nog nooit zo'n grote rol gespeeld. Daarbij is het belangrijk dat duurzaamheid niet ten koste gaat van uw prestaties. 

In 2021 lanceerde Domino de Cx350i: een piëzo-inkjetprinter (PIJ) die rechtstreeks op dozen print. Deze schone, moderne en betrouwbare printoplossing voor secundaire verpakkingen is een interessant alternatief voor bestaande etiketteeroplossingen.

Verouderde oplossingen gaan gebukt onder allerlei problemen: niet betrouwbaar genoeg voor dagelijkse werkzaamheden, verouderde interfaces en beperkte connectiviteit. De Cx350i lost al deze problemen op en biedt fabrikanten verschillende milieuvoordelen.

Is uw printtechnologie voor secundaire verpakkingen toe aan een upgrade? Hier zijn vijf redenen om voor de Cx350i te kiezen.

Redenen om voor de Cx350i piëzo-inkjetprinter te kiezen

  • Duurzame inkten: inkten en coatings met een minimale milieu-impact dragen bij aan duurzame productverpakkingen. De Cx350i gebruikt P-962BK, een door Domino ontwikkelde inkt op basis van plantaardige olie die duurzaam geproduceerd is en niet giftig of schadelijk is. P-962BK is speciaal ontwikkeld voor de Cx350i, geeft topresultaten wat betreft contrast en hechting, en heeft uitgebreide tests in de praktijk doorstaan om optimale duurzaamheid te garanderen.
 
  • Minimale verspilling: goede kwaliteit prints en optimaal inktverbruik zijn cruciaal voor het minimaliseren van verspilling. Met de Cx350i heeft Domino de drie aspecten van printkwaliteit geoptimaliseerd: druppelgrootte, druppelplaatsing en de inkt zelf. Het inktverbruik bij het coderen van barcodes is met 33% verlaagd vergeleken met zijn voorganger. Daarnaast biedt de printersoftware de mogelijkheid om de inktdichtheid van de delen die niet tot de barcode behoren met maximaal 75% te verlagen. Bij printberichten zonder barcodes wordt tot 66% extra inkt bespaard door de druppelgrootte te verlagen. Bovendien raakt de nozzel dankzij Domino's toonaangevende PIJ-technologie veel minder snel verstopt, wat zorgt voor minder verspilling van inkt tijdens het reinigingsproces.

  • Recycleerbaarheid: verpakkingen produceren die gemakkelijk en efficiënt te recyclen zijn, is niet langer een interessante optie, maar een absolute must. Veel bedrijven hebben zichzelf recycledoelen gesteld die verder gaan dan de wettelijke vereisten. Bedrijven waar maatschappelijk verantwoord ondernemen centraal staat, verlangen dezelfde hoge normen van hun partners en leveranciers. Elke doos gecodeerd met de Cx350i en Domino's P-962BK inkt is 100% recyclebaar, mits het printoppervlak kleiner is dan 5% van het totale doosoppervlak.

De Cx350i drukt grote etiketformaten rechtstreeks op dozen en kisten met duurzaam gewonnen inkt.
  • Energie-efficiëntie: met de toenemende problematiek op het gebied van klimaatverandering, energietoevoer en stijgende kosten, staat energie-efficiëntie hoger op de agenda dan ooit. Een standaard print- en etiketteersysteem verbruikt gemiddeld meestal zo'n 200-400 W voor tegengestelde zijden van een omdoos, terwijl een printoplossing op wasbasis 1 kW of meer kan verbruiken, afhankelijk van de specificaties. Een Cx350i-printer daarentegen verbruikt tussen de 100 W (één printkop met een printhoogte van 65 mm) en ongeveer 175 W (systeem met vier printkoppen dat twee printberichten van 130 mm op tegengestelde zijden van een doos codeert). Daarnaast heeft de Cx350i geen perslucht nodig, wat het stroomverbruik verder terugbrengt.

  • Maximale uptime: een productielijn is het duurzaamst wanneer alle energie ingezet wordt om hoogwaardige en verkoopbare producten te produceren met minimale ongeplande downtime. De Cx350i is ontworpen voor maximale uptime, en biedt fabrikanten de mogelijkheid om inktwissels vooraf te plannen, zodat machines niet stilstaan tijdens productie-uren. De printer heeft één groot inktreservoir, dat via een inktfles met een inhoud van maximaal 1,4 liter, inkt levert aan één tot vier printkoppen. Een standaard toepassing voor dozen coderen verbruikt gemiddeld zo'n vier liter inkt per printkop per jaar, waarvoor slechts twee of drie inktflessen hoeven te worden vervangen. Het systeem waarschuwt bij een laag inktniveau, zodat fabrikanten nog een aantal weken hebben om de inktwissels op een geschikt moment in te plannen zonder productieverstoring (bij toepassingen met vier printkoppen hebben ze een paar dagen de tijd).

Als toonaangevende leverancier van codeer- en markeeroplossingen speelt Domino een belangrijke rol bij de bevordering van milieuvriendelijke consumptie- en productieprocessen. Fabrikanten die samenwerken met partners die dezelfde waarden delen, zijn optimaal gepositioneerd om duurzaamheidsdoelstellingen te behalen. De Cx350i vormt hiervan het bewijs. Rechtstreeks op dozen coderen met de Cx350i is daarom een goed idee voor fabrikanten die waarde hechten aan de vijf bovenstaande factoren.

Is de Cx350i de perfecte oplossing voor uw verpakkingslijn? Neem dan contact met ons op.

MEER INFORMATIE NODIG?

Ontdek vandaag nog hoe Domino uw bedrijf van dienst kan zijn Contact

Featured Articles